Guarnizioni energizzate da molla Enerseal®

Enerseal®
tenuta stelo

Enerseal ® Guarnizioni energizzate da molla in acciaio Inox con jacket in Neuflon PTFE compound, UHMW-PE, PEEK, PU. Gli elementi energizzanti, sono realizzati internamente ed elettrosaldati. Le guarnizioni Enerseal ® sono idonee per l'impiego nell'industria alimentare e farmaceutica; realizzate in materiali certificati FDA ed EU sono certificabili a norma MOCA.
I profili "V" possono essere forniti con rempimento in Silicone approvato EU-FDA.
A seconda delle condizioni di impiego sono energizzate con molle in Aisi 301, 302, Hastelloy, Inconel X750 approvato NACE ed Elgiloy per applicazioni criogeniche.
Le guarnizioni ENERSEAL® si alloggiano normalmente in sede scomponibile, ma anche l'alloggiamento in sede chiusa e' possibile.

Enerseal® Rotolip® Steplock® sono marchi registrati di HD Slippers Srl

OVERVIEW

Enerseal® guarnizioni con molla energizzante per tenuta stelo

Enerseal Omega112 stelo - 112 icon
112
Enerseal 021 stelo - 21 icon
021
Enerseal 29C stelo - 29C icon
29C
Enerseal 65C stelo - 65C icon
65C
Enerseal®<br>tenuta stelo image

classe
dimensionale

D*
stelo
E
fondo gola
L
standard
L
pesante**
L
con BK***
R S G
gioco massimo
diametrale
  f7 H9 H12     Bar/20 100 200 400
GC 3 - 40 D + 2,9 2,4 3,8 5,3 0,3 2,5 0,20 0,10 0,08 0,05
LC 6 - 240 D + 4,5 3,6 4,65 6,2 0,4 2,5 0,25 0,15 0,10 0,07
HC 10 - 400 D + 6,2 4,8 5,7 7,7 0,6 3 0,35 0,20 0,15 0,08
NC 20 - 650 D + 9,4 7,1 8,5 10,8 0,8 5,5 0,50 0,25 0,20 0,10
MC 35 - 1200 D + 12,2 9,5 11,2 14,7 0,8 8,5 0,60 0,30 0,25 0,10
RC 150 - 1200 D + 18,75 13,4 15,8 20,5 0,8 8,5 0,80 0,30 0,25 0,10
* Qualunque dimensione entro i limiti indicati
** La dimensione assiale L pesante e' consigliata quando la pressione supera i 200 bar
*** Con anello antiestrusione per alte pressioni e temperature

 

Esempio di codifica
classe dimensionale NC
profilo codice 021
stelo 100
materiali: jacket Neuflon 020 molla Aisi 301
Enerseal NC - 021 - 100 - N-020 - 301
assemblaggio

Le guarnizioni Enerseal® per stelo possono essere assemblate in cava chiusa a partire da un diametro di
STELO MINIMO che è funzione della classe dimensionale e del tipo di molla.
L'assemblaggio richiede buona manualià e può essere più o meno difficoltoso in funzione della posizione dell'alloggiamento.

SE POSSIBILE, SI CONSIGLIA SEMPRE DI ADOTTARE LA SEDE APERTA

 

guarnizioni Enerseal® con molla V

 

 classe dimensionale

 

 Stelo Minimo

 

 

GC

LC

HC

NC

MC

RC

30

70

110

300

500

800

     

guarnizioni Enerseal® con molla tonda Omega

 

classe dimensionale

 

Stelo Minimo

 

GC

LC

HC

NC

MC

RC

30

70

110

230

400

600

 
Guarnizioni Energizzate Enerseal OMEGA: INSTALLAZIONE SU CILINDRO IN CAVA CHIUSA
Lo spintore può essere realizzato con materiali diversi come PA6 o POM
- Comprimere diametralmente la guarnizione ed inserirla nel foro
- Spingere la guarnizione fin contro il fermo e farla entrare parzialmente nella sede
- Con lo spintore spingere completamente in sede la guarnizione
- Ricalibrare

 


 

ENERSEAL®  - Tutti i profili -    DIMENSIONAMENTO PER MONTAGGIO STELO IN SEDE SEMIAPERTA
 

 

Classe D
stelo
F
fondo gola
L
standard
L *
maggiorata

E
ritegno

R S G
gioco max.
  f7 H9 H12

H12

    Bar/20 100 200 400
GC 3 - 20 D + 2.9 2.4 3,8

F - 0,8

0,3 2,5 0,20 0,10 0,08 0,05
LC 15 - 240 D + 4.5 3.6 4.65

F - 1,2

0,4 2,5 0,25 0,15 0,10 0,07
HC 25 - 400 D + 6,2 4,8 5,7

F - 1,4

0,6 3 0,35 0,20 0,15 0,08
NC 45 - 650 D + 9,4 7,1 8,5

F - 1,6

0,8 5,5 0,50 0,25 0,20 0,10
MC 80 - 1100 D + 12,2 9,5 11,2

F - 1,8

0,8 8,5 0,60 0,30 0,25 0,10
RC 150 - 1200 D + 18,75 13,4 15,8

F - 2,5

0,8 10 0,80 0,30 0,25 0,10
*La dimensione assiale L maggiorata e' consigliata quando la pressione supera i 200 bar 
finiture
FINITURA DELLE SUPERFICI IN FUNZIONE DEL FLUIDO
applicazione max Ra in µm
superficie dinamica
max Ra in µm
superficie statica
CRIOGENIA 0,1 0,2
FREON
ELIO
IDROGENO
0,2 0,3
ARIA
AZOTO
ARGON
METANO
CARBURANTI
0.2 0.4
ACQUA
OLIO
0.3 - 04 0.6
TENUTE ROTANTI
Superficie dell'albero Durezza dell'albero Profondità trattamento/rivestimento
Ra 0.2 - 0.3 micron max.
Rz 1.0 - 2.5 micron max.
R max. < 4 micron

 
55 HRC min. per pressioni fino 5 bar
60 HRC min. per pressioni > di 5 bar
60 HRC per velocità > 4m/sec

 
0.3 mm minimo
materiali

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Codice HD Slippers Composizione Colore Approvazioni

ΔT °C

Caratteristiche
N-009 Ptfe-ossidi azzurro   -268 +260 Impiego generale in tenute su superfici tenere
N-095 PTFE modificato bianco FDA -268 +260 Basso creep, migliore resistenza meccanica, bassa permeabilità
N-031 Ptfe-bronzo verde-azzurro   -268 +260 Alta resistenza all'usura, tenute idrauliche
N-032 Ptfe-carbone nero   -268 +260 Alta resistenza all'usura, tenute pneumatiche ed idrauliche
N-197 Ptfe-carbografite nero NORSOK -268 +260 Alta resistenza all'usura ed all'estrusione, tenute per idraulica e pneumatica
N-043 Ptfe-grafite nero FDA -268 +260 Alta resistenza all'usura, basso coefficiente d'attrito.
N-060 Ptfe-vetro azzurro FDA -268 +260 Impiego generale su superfici dure
N-067 Ptfe-vetro bianco FDA
NORSOK
-268 +260 Resistenza all'usura ed all'estrusione
N-033 Ptfe-vetro MoS2 grigio FDA -260 +260 Adatto all'uso su superfici dure
N-103 Ptfe-carbon fibre nero   -268 +260 Adatto all'uso su superfici dure
N-102 Ptfe-Liquid crystal polymer beige FDA - EU
-268 +260 Food & Pharma, superfici tenere.
N-088 Ptfe-polyimide giallo  

-268 +260

Adatto all'uso su superfici tenere
N-074 PEHMW bianco FDA -140 +80 Alta resistenza all'usura ed all'estrusione.
N-155 PVDF bianco FDA -30 +140 Alto modulo, bassa permeabilità
P95-A252 Poliuretano blu FDA -50 +105 Alta resistenza all'usura ed all'estrusione
P95-VI251 Poliuretano viola  FDA  -30 +115  Compatibile con i fluidi CIP (clean in place)
P95-R198 Poliuretano rosso   -30 +125 Alta resistenza ad usura ed estrusione, alte temperature
P95-AR255 Poliuretano arancio   -30 +135 Alta resistenza ad usure ed estrusione, alte temperature
P95-G253 Poliuretano MoS grigio   -30 +105 Alta resistenza all'usura ed all'estrusione, basso coefficiente d'attrito

 

TENUTE DINAMICHE
SCELTA DEL Neuflon-ptfe compound in funzione di Fluido e Controsuperficie
  CONTROSUPERFICIE
  Acciaio HEC>=30-45
Acc.Inox.Martens.Temp.
Ghisa HRB<=200
Acciaio HRC>=45
Ghisa HRB>200
Riporti galvanici o chimici HV>=700
Bronzo al cromo
Bronzo
Ottone
Alluminio anodizzato Acciaio Inox austenitico
Vetro
FLUIDO NEUFLON ptfe compound (standard in grassetto)
Olio idraulico
Olio da trasmissioni
Olio idraulico sintetico ignifugo
N-031
N-032 N-060 P95-A112
N-031
N-032 N-060 P95-A112
N-009
N-043 N-032 P95-A112
N-032
N-074 P95-A112
N-009
N-032 N-074 P95-A112
Acqua ed emulsioni acqua/olio N-032
N-060 N-074
N-032
N-060 N-074
N-009
N-043 N-074
N-032
N-074
N-009
N-032 N-074
Prodotti alimentari e farmaceutici N-074
N-102 N-043 N-060 N-095 P95-B113
N-009
N-074 P95-B113
N-102 N-009 P95-B113 N-009
N-074 P95-B113
N-009
N-074 P95-B113
Aria N-032
N-031 N-043 N-074
N-032
N-043
N-032
N-009 N-043 N-074
N-032
N-074
N-032
N-009 N-043 N-074
Vapore N-032
N-043
N-032 N-009
N-032 N-043
  N-032
N-009 N-043
Acidi e Basi N-032
N-074
N-032
N-043 N-074
    N-009
N-032 N-043 N-074